江西速凝劑之液體速凝劑堵漏失敗分析以及正確的堵漏方法
在現實生活中,我們的一些工程難免會出現漏水的現象，這是我們就理所當然的要去堵漏。但是我們經常會遇到堵漏失敗的狀況，那么為什么會堵漏失敗呢，又該怎么來正確堵漏呢？現在就讓液體速凝劑相關的人士給大家分析一下具體的原因。
液體速凝劑分析堵漏失敗的原因有以下幾點：
首先是對眾多堵漏材料和防水材料的技術性能不了解，不重視研究防水技術。
其次是施工時，不找漏水點、漏水線;見縫漏水即騎縫打眼灌漿;見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料;見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等等。
這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的終結果是鉆孔不進漿或不易進漿，沉降縫堵剛性防水材料，裂縫后繼續漏水，未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴，造成堵漏不成功。
單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂成膜堵漏，忽視了隱蔽漏水點、漏水縫的處理，只有點堵、線堵和面涂堵漏相結合才能成功。
液體速凝劑告訴你成功堵漏的原則及方法：
、通過剔鑿找清漏水點、漏水線，有針對性地進行堵漏。
、對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔結合、膨脹增強結合外剛內柔的原則，即內部在縫內進行，采用剛柔結合、膨脹增強結合四道堵漏防線效果甚佳，即由里向外依次為柔、剛、柔、剛四道防線;
第三、對埋件周圍漏水堵漏，剔鑿深度后，采用無機滲透性剛性防水材料和液體速凝劑堵漏;
第四、對線管內部滲漏水堵漏，在堵漏時塞實;地下室工程堵漏只有從工程內部進行，方案合理，操作正確，才能獲得良好效果。
現在很多建筑工隊在建筑的時候都會用到液體速凝劑，因為液體速凝劑是一種充滿生命力的建筑材料,可以加快工程進度。
隨著科技的不斷進步與發展，人們對材料復合技術認識不斷提高。對液體速凝劑的性能要求不僅僅局限于抗壓強度和加快工程進度，而是在立足強度的基礎上，更加注重混凝上的耐久性、變形性能等綜合指標的平衡和協調。液體速凝劑各項性能指標的要求比以前更明確、細化和具體。同時，建筑設備水平的提升，新型施工工藝的不斷涌現和推廣，使液體速凝劑技術適應了不同的設計、施工和使用要求，發展很快。
液體速凝劑并不是一種孤立存在的單一材料。它離不開速凝劑原材料的發展，離不開液體速凝劑的工程應用對象的發展變化。應該從土木工程大學科的角度來認真對待液體速凝劑。液體速凝劑配合比設計也是這樣，首先要分析工程項目的結構、構件特點、設計要求，預估可能出現的不利情況和風險，立足當地原材料.然后采用科學、合理、可行的技術線路、技術手段。配制出滿足設計要求、施工工藝要求和使用要求的液體速凝劑。
在砂漿制作公司里運送砂漿的時候往往會發生混凝土泵送管堵的現象，那么混凝土泵送管為什么會堵塞呢?下面液體速凝劑的相關人士就給大家分析一下造成混凝土泵送管堵塞的具體原因：
個原因是砂漿用量太少.因為泵送時，攪拌主機、混凝土輸送車攪拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂漿，如果砂漿用量太少，將導致部分輸送管道沒有得到潤滑，從而導致堵管。正確的砂漿用量應按每200m管道約需0.5m3砂漿計算，攪拌主機、料斗、混凝土輸送車攪拌罐等約需0.2m3左右的砂漿。
因此泵送前要計算好砂漿的用量。砂漿太少易堵管，砂漿太多將影響混凝土的質量或造成不的浪費。
點就是液體速凝劑和砂漿的配合比不合格。砂漿的配合比也很關鍵，當管道長度低于150m時，用1:2的水泥砂漿(1份水泥/2份砂漿)。當管道長度大于150m時，用1:1的水泥砂漿(1份水泥/1份砂漿)，水泥用量太少也會造成堵管。